自动拆边机操作章程

1．目的：规范作业员安全、正确的操作全自动拆边机，确保人员的安全和增加机台的使用寿命。

2．范围：全自动拆边机的操作与保养。

3．职责：

3．1 操作人员认真阅读操作说明书,按其规定的内容严格操作。

3．2 责任人负责设备的维护与保养，并严格要求、监督操作人员正确操作机台。

4．操作

4.1  操作：

4.1.1接通气源和电源,将压力设定在6KG左右；接通主控箱电源(请务必接好地线) 

4.1.2连接航空接头

   为了安装方便，我们采用航空接头来快速连接。

4.1.3打开电源开关，电源指示灯和文本显示器点亮。

4.1.4启动

     在启动之前必需保证上，中门关闭及气缸的磁感应开关有良好感应。

4.1.5急停

     在出现意外情况下按下紧急停止开关，这时，上，中门的气缸会保持按下急停按钮时的状态，当急停按钮拔出时，气缸复位。

4.2文本显示器操作及参数设置

     在设置参数页面下时，先按文本显示器右下角的“SET”按钮，然后输入需要设置的参数，设完毕按右下角“ENT”确认，这时所设置的参数生效；如果还要改变其它参数，继续按“SET”按钮，如上操作。

4.2.1 首页

         点击文本显示器上的“▼”键进入下一页监视页面；

4.2.2监视页面

      此页面可监视搅拌和卸料的时间，以便客户跟据需要调整时间，点击文本显示器上的“▼”键进入下一页模式选择页面，点击文本显示器上的“▲”键回到上一页；

4.2.3模式选择页面，如下图所示；

      此页面可进行手动，自动操作切换，在开机的默认模式为自动模式；

      手动模式：点击文本显示器上的“→”键，选择手动模式，这时页面上手动模式后的指示灯显示为“●”，说明已经切换到了手动模式，按下数字键“②”则进入到手动模式页面；

      自动模式：与手动模式操作相同；

     点击文本显示器上的“▼”键进入下一页手动模式页面，点击文本显示器上的“▲”键回到上一页；

 4.2.4手动模式页面

     在此模式下，启动无效；按相应是数字键做相应的动作；

上置位，上复位，中置位，中复位是点动操作，可以让气缸停在任何位置；

     卸料，电机是切换操作，即按下该数字键ON，再按一下时OFF，并且执行该动作时，后面的相应指示灯会点亮为“●”；                     

点击文本显示器上的“▼”键进入下一页参数设置页面，点击文本显示器上的“▲”键回到上一页；

4.2.5参数设置页面

在设置参数时，先按文本显示器右下角的“SET”按钮，然后输入需要设置的参数，设完毕按右下角“ENT”确认，这时所设置的参数生效；如果还要改变其它参数，继续按“SET”按钮，如上操作。

上门，中门：指上气缸从复位到置位的时间，如果气压比较低，时间则设大一点；

卸料：指下门打开，把料卸完所需要的时间；

搅拌：指中门关闭后的工作时间；

点击文本显示器上的“▼”键进入下一页恢复出厂值页面，点击文本显示器上的“▲”键回到上一页；

4.2.6恢复出厂值页面

    在此页面下，按文本显示器上的“→”键则恢复参数设置的出厂值；

点击文本显示器上的“▲”键回到上一页；

在所有任何页面下点击文本显示器上的“EXC”按钮都会返回到上一页；

4.3 频率设置

  在开机时，变频器显示屏上显示为当前的频率值，比如为F10.00，则表示当前的频率为10HZ，变频器的最大值设置为60HZ；

  如果要改变当前频率，在当前频率显示页面下，如F10.00，按下“ENTER”按键，这时显示的数字会闪动，则按下“▲”，“▼”键来调频率的大小，即显示数字的大小，“RESET”移动数字的位数，当设置完以后再按下“ENTER”键，频率生效。

4.4当设备出现故障不能自行处理时，应及时与设备员联系。

4.5 生产完工后，应关掉气源，电源方可离开。                                        

5 保养：

5.1操作人员定期巡查机构的螺丝是否有松动；

5.2设备使用完毕后，操作员应做设备及设备周边5S工作，保持设备整洁。

5.3操作员每次在开机使用前对设备的工艺参数进行检查。

5.4设备工程师每半年对此设备做全面的检修；