喷砂机操作章程
1.目的:
规范操作程序,提高产品质量和保障使用者人身安全。
2.范围:
喷砂机机体及所用砂子。
3.操作方法:
3.1先安装外接气源:设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。(可自备气源,但自备气源气泵压力须为8KG,供气量0.1~0.17㎡/mil。
3.2保证本机正常压力在0.5~0.6MPA,如果没有特殊情况勿动压力表。
3.3打开电源开关,联接脚控阀,脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,脚踏阀不可过力踩压:
3.4本设备使用的砂子,最好采用优质的金钢砂和玻璃珠(60#、80#、100#、120#),使用时将砂倒入砂池里,
使砂略超过滤簏。砂流可循环使用;
3.5工作完毕,切断电源开关。
3.6清理周围的环境
4.注意事项:
4.1喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定喷砂机期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
4.2喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适
当的距离,可改变喷砂效果;
4.3操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套;喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
4.4为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机,该使用、管理人应参加必要的喷砂岗位培训,并定期参加年检;
4.5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承的磨损程度,超过磨损极限必须更
换新轴承。工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。
4.6喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。
喷砂机维护方法
喷砂机主要用于氧化皮、焊渣、灰尘等清除,同时增加涂层的附着力。在使用喷砂机/喷丸机时要做好一切安全措施:
1.穿戴防护服,持证上岗,最少两人操作;
2.在喷砂机进行喷砂时,PLC设定双层喷砂罐,使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动控制。方可连续喷砂。
3.磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分离到储料斗
4.喷砂前对除尘系统进行检查,在清理时保证无灰尘外溢(设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘)
5.每班结束工作时,人工将洒落的磨料清理干净,是前后两段的舱体回收室
6.定期检查系统的连接口,保证液压管路系统的密封性,如有漏气应及时维护(每月进行一次)
7.将除尘箱中的粉尘定期清除
8.对喷砂机喷枪、砂管等易损件性能情况进行定期检查,如有损坏及时更换。(应每周进行一次)
9.对除尘器的滤芯性能也是及时检查更换(半年进行一次)
10.链条、链轮、电机的润滑应每月进行一次
11.电气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘,每月进行一次
12.设备正常工作时,无关人员禁止靠近。
13.压缩空气禁用吹身上灰尘
14.发生故障应保持现场,并报告有关部门进行处理。
15.喷砂机、喷丸机设备运行时一定要注意安全。